Dobry partner wyprzedza oczekiwania

Roto zyskało opinię solidnego partnera, jeśli chodzi o optymalizację procesów produkcyjnych. – Od dekad ściśle współpracujemy z klientami, aby konsekwentnie podnosić wydajność na każdym etapie łańcucha wartości – mówi Eberhard Mammel, dyrektor ds. marketingu i innowacji produktowych w Roto Frank Fenster- und Türtechnologie GmbH. Jednocześnie od początku istnienia firma projektuje swoje produkty tak, aby były jak najłatwiejsze w montażu. – Systematycznie uwzględniamy ten aspekt już na etapie projektowania okuć, profili uszczelniających i rozwiązań do szklenia– dodaje Mammel.

Coraz więcej elementów wspólnych

Komponent okuć Roto powinien charakteryzować się maksymalną elastycznością zastosowania, a jego obróbka musi być szybka i niezawodna – podkreśla Bienert. W dobie złożonych produktów i indywidualnych wymagań dotyczących okien i drzwi, wykorzystywanie elementów wspólnych odgrywa kluczową rolę w zapewnieniu efektywnej produkcji. Przykładem tego jest konstrukcja systemu „Roto NX” – duży krok w stronę zwiększenia wydajności. Wiele komponentów opracowanych dla tego okucia rozwierno-uchylnego, np. narożne zasuwnice, jest wykorzystywanych także w innych systemach okuć Roto do okien, drzwi i rozwiązań przesuwnych. Przykład: centralne ryglowania w systemach przesuwnych „Roto Patio Inowa” i „Roto Patio Alversa” są identyczne jak w „Roto NX”. Kolejny przykład to seria „Roto Safe”, gdzie identyczne komponenty ramowe można łączyć z jednym z pięciu różnych wariantów zamków dodatkowych. Dodatkowa korzyść efektywnościowa: – Frezowanie w skrzydle zawsze wygląda identycznie, niezależnie od wybranego zamka – mówi Bienert. Takie działania standaryzacyjne są obowiązkowym elementem pracy konstruktorów Roto – i zdecydowanie się opłacają.

Elastyczna produkcja na jednej linii

– Naszym zadaniem jest tworzenie grup produktów, które umożliwiają użytkownikom elastyczne realizowanie zróżnicowanych wymagań klientów końcowych na jednej linii produkcyjnej – zaznacza Mammel. Dla zapewnienia bezbłędnego i efektywnego montażu istotne jest, by nawet elementy wyposażone w dodatkowe funkcje komfortu lub bezpieczeństwa nie musiały być wyjmowane z linii produkcyjnej. Dopuszczalne są jedynie drobne odstępstwa od standardowego procesu. Przykład takiego komponentu: funkcje komfortowe „SoftOpen” i „SoftClose” w systemie przesuwnym „Patio Inowa” są zintegrowane w jednostce sterującej, dzięki czemu proces produkcji odbiega od standardowego tylko w niewielkim stopniu.

Kolejny przykład to „Patio Alversa” – system przesuwny, który łączy rozwiązanie uchylno-przesuwne z trzema wariantami przesuwnymi równoległymi, w tym różnymi funkcjami wentylacji. Zespoły rolek, ramiona przesuwne i zestawy prowadnic mogą być stosowane we wszystkich wariantach, co oznacza większy stopień standaryzacji i mniejszą liczbę części – a to znacząco obniża koszty magazynowania i logistyki. Dzięki konstrukcji modułowej wszystkie cztery warianty „Roto Patio Alversa” można produkować na jednej linii.

Jeśli okna i drzwi są zintegrowane z elektronicznym systemem monitorowania, np. zamknięcia, to – jak zaznacza Bienert – montaż wymaga tylko niewielkiego nakładu pracy, ponieważ Roto stosuje ukryte magnesy. Elementy kontaktowe „E-Tec Control MVS” umieszczane są pod punktami ryglowania. Nie dochodzi do utraty punktów ryglowania, a standardowa konfiguracja okna zostaje zachowana – co jest ważne z punktu widzenia organizacji produkcji. – Kontakty te są montowane bez konieczności odchodzenia od standardowego procesu – podkreśla Bienert. To samo dotyczy rozwierno-uchylnych okuć z wartością dodaną: niezależnie od tego, czy zastosowano technologię TiltSafe czy TiltFirst, komponenty dodatkowe są integrowane w ramach standardowego procesu. Nie są potrzebne linie „bypassowe”.

Mniej śrub = oszczędność czasu

Również inne rozwiązania Roto pozwalają bezpośrednio oszczędzać czas. Przykład: konstrukcja „Clip&Fit” w komponentach „Roto NX” umożliwia łączenie elementów bez konieczności przykręcania, zapewniając ich pewne mocowanie w skrzydle i stabilność podczas przenoszenia na inne stanowisko robocze. Okucia przesuwne „Roto Patio Inowa” również zaprojektowano z myślą o oszczędności czasu – m.in. poprzez zredukowaną liczbę punktów mocowania w rolkach, jednostce sterującej, słupku środkowym i ryglowaniu centralnym. Praktyczne rozwiązanie: środkowy punkt ryglujący aktywuje się automatycznie podczas wkręcania.

Użytkownicy „Roto AL Designo STS” – ukrytego okucia rozwierno-uchylnego odpowiedniego również do profili aluminiowych montowanych równo z powierzchnią – korzystają z wyjątkowej koncepcji montażu ramienia i podpory skrzydła. Mocowane są za pomocą klinów montażowych – nie ma potrzeby wykonywania otworów w dnie wrębu.

Roto dąży do jak najlepszego balansu między prefabrykacją a elastycznością produkcji. Przykładem jest zestaw Tandeo Upgrade-Kit, który umożliwia rozbudowę standardowego zamka o napęd elektroniczny, gdy klient końcowy zdecyduje się na taką funkcję. W Roto NX działa system Easy-Mix, gdzie skrzynki i kasety zamków dostarczane są oddzielnie – montaż odbywa się bez użycia śrub, a komponenty uzupełniające dodaje się tylko w razie potrzeby.

Napędy elektromechaniczne z Plug&Play

Roto oferuje Tandeo Upgrade-Kit z funkcją, którą nazywa „połączeniem Plug&Play”, dzięki czemu instalacja jest znacznie prostsza. Elektromechaniczne zamki wielopunktowe Roto Safe E | Eneo CC i Roto Safe P | Eneo CF do drzwi ewakuacyjnych również wykorzystują tę sprawdzoną technologię. „Dzięki Plug&Play instalacja zamków, a także naszego systemu kontroli dostępu „4 w 1” w drzwiach jest tak prosta, jak podłączenie komputera do drukarki za pomocą kabla”, opisuje Bienert. System kontroli dostępu „4 w 1” to panel sterowania zamkami elektromechanicznymi, który łączy cztery metody otwierania w jednym komponencie. Drzwi można otworzyć, wpisując kod numeryczny bezpośrednio na panelu. Alternatywnie można je otworzyć za pomocą skanu palca na panelu lub za pomocą nośnika zgodnego z RFID, takiego jak chip, lub za pomocą Bluetooth za pomocą smartfona. 

„To kolejny przykład naszych wysiłków na rzecz zmniejszenia wymagań dotyczących zapasów dla naszych klientów” — podkreśla Bienert. „Pojedynczy komponent umożliwia elektromechaniczne otwieranie drzwi za pomocą czterech różnych trybów pracy”. Roto oferuje „E-Tec Drive” z technologią Plug&Play do okien i naświetli z otwieraniem elektromechanicznym. „Projektanci Roto chcą ułatwić producentom okien i drzwi integrację napędów elektromechanicznych. W ten sposób zapewniają, że okna i drzwi o szczególnie wysokiej wygodzie obsługi można montować niemal tak łatwo, jak okna standardowe” — stwierdza Mammel.

Technologia szklenia i uszczelnienia zoptymalizowana pod kątem montażu

Jürgen Daub, szef działu badań i rozwoju w Deventer, wyjaśnia: „Projektujemy nasze profile z mocnym „grzbietem”, który pozwala je zatrzasnąć, a nie wciskać. Przykładem jest uszczelka S 7503b, chętnie stosowana przez producentów okien drewnianych — można ją łatwo wsunąć palcem”. Profile te wykonane są z TPE, materiału trwałego i dobrze utrzymującego kształt.

TPE „Master Corner” firmy Deventer to profil przeznaczony do okien z różnych materiałów ramowych. Wyróżnia się geometrią ułatwiającą montaż: sztywna noga pod kątem zapobiega zwijaniu się profilu w narożnikach i skutecznie przeciwdziała siłom działającym podczas pozycjonowania. Połączenie twardego i elastycznego TPE ogranicza deformację od wewnątrz, co pozwala łatwo prowadzić profil wokół narożników — bez cięcia i spawania.
„To oszczędność czasu i kosztów oraz eliminacja ryzyka utwardzania się uszczelki wskutek ciepła spawania PVC” — dodaje Daub. Dzięki ślizgowej wyściółce stopki uszczelkę można z łatwością wsunąć w profil aluminiowy bez dodatkowych narzędzi.

Także Ultrafab Inc., część Roto Window and Door Technology od grudnia 2022 roku, oferuje klientom zaawansowane urządzenia do montażu uszczelek. Rozwiązania współpracują z profilami dostosowanymi do konkretnych potrzeb i umożliwiają szybkie wsunięcie uszczelek do profili okiennych. To unikalna usługa w branży. Każde urządzenie jest dostosowywane indywidualnie i obsługuje różne typy uszczelek Ultrafab. Modele z rowkiem T mogą być montowane z prędkością do 6 stóp (ok. 2 m) na sekundę. Od 1970 r.  rodzinna firma Ultrafab jest uznanym liderem w technologii przetwarzania PVC. Oferta obejmuje wysokiej jakości uszczelki szczotkowe i profile wytłaczane do różnych zastosowań budowlanych. „Wybór łatwych w montażu komponentów i odpowiednich narzędzi zwiększa efektywność produkcji” — podkreśla Mammel. Roto oferuje dodatkowe usprawnienia dzięki modułowej budowie asortymentu. „Duża liczba wspólnych elementów obniża koszty — od zaopatrzenia po montaż — co klienci bardzo sobie cenią”.

Ciężka praca, aby zapewnić łatwą instalację

Roto działa od prawie 90 lat jako firma wynalazców, która myśli i projektuje dla klientów z branży produkcji przemysłowej, podkreśla Mammel na zakończenie. Ma to na celu zapewnienie producentom okien i drzwi idealnego wsparcia w produkcji elementów budowlanych, zarówno elastycznie, jak i ekonomicznie. „Opracowywanie łatwych w instalacji komponentów i ekonomicznie zarządzalnych asortymentów produktów jest i pozostanie naszą podstawową kompetencją. Jako dobry partner, Roto wyprzedza oczekiwania producentów, którzy na co dzień przetwarzają systemy okuć, uszczelek i zaawansowanych rozwiązań do szklenia”.