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Kroatien: Wachsen mit neuester Technologie

Executive Director Ilija Ponjavić beschreibt das System als „technisch einzigartig“. Vermarktet wird es von Marlex unter dem Namen Smart slide.

Die Produktionsfläche von Marlex umfasst heute mehr als 18.000 m2. Eine gleichbleibend hohe Qualität und Lieferzuverlässigkeit steht schon immer im Fokus der Unternehmensführung, erklärt Ponjavić. Wohl auch deshalb ist es gelungen, in den letzten zehn Jahren jeweils um 15 % im Umsatz zuzulegen. Bis 2026 sollen noch einmal 18 Mio. Euro investiert werden, um die Fertigungskapazitäten zu verdoppeln. Schon heute ist der Automatisierungsgrad im Unternehmen hoch.

Wachsen mit neuester Technologie

Marlex verfügt über Produktionslinien für Bauelemente aus Kunststoff, Aluminium und Holz­-Aluminium sowie eine eigene Isolierglasfertigung. Etwa 80 % des Umsatzes entfallen auf den Kunststofffensterbau. Ständig wird an der Implementierung neuer Fertigungstechnologien und leistungsstarker Komponenten gearbeitet, berichtet Ponjavić. Wichtige Industriepartner dabei sind neben Roto die Systemhäuser aluplast und Schüco sowie Saint Gobain Glass. Ponjavić erklärt, warum:

„Wir bevorzugen renommierte Spezialisten als Partner.“

Zwar ist Marlex inzwischen selbst sehr bekannt, aber man will die eigene Marke stets eng verknüpft sehen mit den marktführenden Unternehmen der europäischen Bauelementebranche.

Überzeugend und selbsterklärend

2021 begann die Arbeit mit aluplast und Roto am Marlex-System Smart slide. „Die innovative Schließbewegung, bei der der Flügel hochdicht an den Blendrahmen gedrückt wird, und die angenehme Bedienung sind meines Erachtens entscheidend für seinen Erfolg“, fasst Ponjavić seine Beobachtung nach drei Jahren erfolgreicher Vermarktung zusammen.

„Durch unser Schiebesystem Smart slide auf Basis des Roto Patio Inowa lassen sich auch größere Flügel kinderleicht schieben und verschließen.“

Die Profis im Händlernetz von Marlex ebenso wie die Endnutzer überzeugt die Funktionsweise des smarten Schiebesystems. Dank des sanften Selbsteinzugs des Flügels ist das System so einfach zu bedienen, dass eine falsche Handhabung quasi ausgeschlossen ist.

Effiziente Fertigung – schnelle Montage

Die Herstellung einer Smart­slide­Anlage und die Installation von Patio Inowa fällt den Mitarbeitenden in der Produktion von Marlex sehr leicht. Sie können auf die vorhandenen Bearbeitungszentren und Montageroboter zurückgreifen und damit in der üblichen optimalen Taktung arbeiten. Durch die rundum verschweißbare Zarge muss nur der Flügel separat gefertigt und verpackt werden. Die Festverglasung wird einfach mit einer Glasleiste direkt in der Zarge fixiert.

Einbruchschutz der Klasse RC 2

Auf Wunsch liefert Marlex Smart slide auch in der Widerstandsklasse RC 2 nach DIN EN 1627, also mit stabilen Schließstücken am Mittelbruch. Sie sind Teil des Standardsortiments des Roto Patio Inowa und exakt auf die Profile von aluplast abgestimmt. Der innovative Mechanismus für den sanften Selbsteinzug des Flügels wird so durch die zusätzlichen Verschlusspunkte nicht gestört. Rund 30 % der von Marlex gefertigten Smart­slide­Systeme werden inzwischen in RC 2 ausgeliefert.

Servicestarker Partner

Mit der Unterstützung durch Roto während des Produktionsstarts ist man bei Marlex sehr zufrieden gewesen. Bestnoten kann er auch für die Lieferperformance geben, erklärt Ponjavić.

„Auf die Liefertreue von Roto können wir bauen.“

Optimistisch für die weitere Entwicklung stimmt ihn auch, dass das Beschlagprogramm Roto Patio Inowa stetig weiterentwickelt und ausgebaut wird: „Platzsparende Schiebeelemente werden immer stärker nachgefragt. Wir sehen es als große Chance, dass wir Smart­slide­Systeme sehr flexibel in vielen Formaten liefern können.“duct range as optimistic for fur- ther development: “There is increasing de- mand for space-saving sliding elements. The fact that we are able to supply smart slide sys- tems very flexibly in many formats is a great opportunity.”

Dieser Artikel ist in der Roto Inside 53 erschienen.