Please activate JavaScript!
Please install Adobe Flash Player, click here for download

Roto Inside 29 (NL) - Fenster HOFFMANN: Versterkte positie in de Europese concurrentie

| 7 Sinds 2006 werkt Fenster HOFFMANN met Roto sloten en scharnieren voor de ­productie van huisdeuren. Versterkte positie in de Europese concurrentie Fenster HOFFMANN ■■ Kunststof   Aluminium “Een Duitse raamfabrikant die blijvend succesvol wil zijn, moet tegenwoordig zijn opgewassen tegen de sterke prijzenoorlog op de Europese markt voor kunststoframen en tegelijkertijd niches zoeken om overtuigende diensten te leve- ren.” Zo vat procuratiehouder Michael Hinzel de visie van het management van het bedrijf Fenster ­HOFFMANN samen. Samen met zijn collega Christopher Berg, plaatsvervangend ­distributieleider, neemt hij de komende jaren de verantwoordelijkheid van het familiebedrijf HOFFMANN over. Met een investering van circa tien miljoen euro in de fabriek voor kunststoframen gaf de eigenaarsfamilie onlangs een duidelijk signaal af. Het motto “Wij zijn helemaal voorbereid om de klanten van dienst te zijn!” wordt onderstreept door het moderne kantoorgebouw met een gro- te showroom en het trainingscentrum, en door de nieuwe productietechniek in de aangrenzen- de productiehal. Er wordt gekozen voor kwaliteit bij het profiel, het glas en het beslag en voor een nauwe samenwerking met geselecteerde leveranciers zoals Roto. Gezond groeien door hogere productiviteit De productportefeuille van het bedrijf is ­veelzijdig: naast ramen, huisdeuren en ­speciale elementen van kunststof en aluminium ­levert het bedrijf ook glasgevels, brand- en ­rookbeschermingselementen en glazen ­vouwwanden, rolluiken, jaloezieën en zonwe- ringsproducten. Op de locatie Wenden-Gerlingen en in de aluminiumfabriek in Hünsborn zijn circa 150 medewerkers in dienst. Michael Hinzel, techniek, en Christopher Berg, verkoop, willen het jonge team verder trainen om het tot een perfecte partner van de bouwelementenhandel te ontwikkelen. “Fenster HOFFMANN is al Met een investering van circa tien miljoen euro is de hoofdvestiging van ­Fenster ­HOFFMANN in Wenden-Gerlingen voorbereid op de eisen van een zwaar bevochten markt. Een beeld van de uiterst moderne raamfabricage bij Fenster HOFFMANN. Dankzij continue en doelgerichte ­investeringen behoort het bedrijf tot de modernste productiebedrijven van de branche. decennia succesvol op de markt en behoorde in de jaren zestig van de vorige eeuw tot de eerste fabrikanten die kunststoframen tot een succes maakten. In deze traditie willen wij graag een ­pioniersrol blijven vervullen,” verklaart ­Christopher Berg. “Daarom hebben we nu in de verkoop nieuwe gekwalificeerde medewerkers in dienst genomen en zorgen we zelf voor door- lopende scholing. Momenteel bedienen we zo'n 300 handelaren en op basis van de uitgebreide productiecapaciteiten willen we nog meer han- delaren voor ons winnen.” Meer efficiëntie? Altijd mogelijk. Om zich tegen prijsagressieve concurrentie uit het buitenland te wapenen, willen de beide leidinggevenden “aan alle knoppen draaien”, de ­productietechniek continu verbeteren en het assortiment van Fenster HOFFMANN met inno- vaties versterken. “Schüco en Roto stellen ons in staat kwalitatief hoogwaardige producten op moderne machines te maken,” aldus ­Christopher Berg. “En wij zorgen voor een zeer goede techni- sche service, bijvoorbeeld in onze ­objectafdeling, die de handel ontlast en een geavanceerde ­voormontage en logistiek die verwerkers ondersteunen.” Ramen met ­voorgemonteerde ­rolluikkasten stellen bijvoorbeeld hoge eisen aan de logistiek, maar minimaliseren de benodigde tijd en het aantal mogelijke fouten op de bouw- plaats; dit is een financieel voordeel voor de klant. Investeren in klanttevredenheid De actuele investeringen in de productie van kunststoframen, het hoofdkantoor en een grote nieuwe showroom moeten de productiviteit en de klantenservice verder verbeteren en voor nieuwe klanten zorgen. De productiehal in Wenden-Gerlingen wordt met circa een derde uitgebreid, om er een uiterst moderne productie- lijn inclusief een staaf-bewerkingscentrum voor raamvleugels en -kozijnen onder te brengen. “Sinds de ingebruikname van de installatie in juni 2013 werken we aan de optimalisatie van alle productieprocessen, zodat Fenster ­HOFFMANN niet alleen betrouwbaar, maar ook zeer efficiënt en ‘lean’ produceert. En natuurlijk zoals altijd gericht op de behoeften van de klant,” verklaart Michael Hinzel. Voorafgaand werden de productieprocessen intensief met de experts van Roto besproken en geanalyseerd en er werd tevens gebruik gemaakt van de Roto Lean-ad- viezen. “Verbeteringen van de efficiëntie en de productiviteit zijn altijd mogelijk, dat is mijn credo en Roto ziet dit ook zo,” aldus Michael Hinzel, die negen jaar geleden bij Fenster HOFFMANN verantwoordelijk was voor de overstap naar Roto beslag. “Door de investering van de familie Hoffmann beschikken we nu over een van de modernste productielocaties voor ramen en deuren in Europa – hierdoor willen en moeten we een voorsprong behalen.” De druk herkennen en accepteren Met een jaarlijkse capaciteit van maximaal 120.000 raameenheden en circa 8.000 huis- deuren behoort Fenster HOFFMANN nu tot de grootste fabrikanten in Duitsland. “Daarom is de betrokkenheid van alle medewerkers van groot belang en wij moeten dit in het manage- ment elke dag tonen en afdwingen,” benadrukt Christopher Berg. “Voor een volledige benutting van onze productiecapaciteit en een overtui- gende prijs/kwaliteitsverhouding moet iedereen bij Fenster HOFFMANN zich volledig inzetten om alle processen steeds weer beter op de behoeften van de markt af te stemmen. Samen met de familie Hoffmann willen wij hierbij zowel motiveren als informeren. Iedereen moet weten hoe groot de druk van de markt is.” Ook de belangrijke leveranciers krijgen te maken met nieuwe uitdagingen. “In de toekomst willen wij strak georganiseerde gespreksrondes voor een systematische, doelgerichte en voorbeel- dige productontwikkeling,” kondigt Michael Hinzel aan. “We willen onze competentie en energie met die van onze leveranciers bundelen, synergieën gebruiken en marketinghordes voor zinvolle techniek snel overwinnen. Innovaties op het gebied van ramen of deuren zijn welkom op de markt, maar ze moeten betaalbaar zijn en de producten moeten intuïtief en eenvoudig te bedienen zijn. Wij zien het als de taak van de Duitse raamfabrikanten om hierbij een technolo- gische pioniersrol te spelen.” Michael Hinzel, procuratiehouder, technisch leider en verantwoordelijk voor het productmanagement bij Fenster HOFFMANN, is al meer dan twintig jaar actief in de branche. “We moeten terdege reke- ning houden met de grote inzet van het personeel van de moderne raamfabrieken in Oost-Europa. We moeten er in onze Duitse fabrieken echt alles aan doen om optimale prestaties te leveren.” Christopher Berg is al sinds zijn opleiding, dus al zestien jaar, werkzaam bij Fenster HOFFMANN, sinds kort als plaatsvervangend distributieleider en beoogd opvolger van Hubertus Hoffmann. “De ­eigenaren van het bedrijf, Bruno en Helmut Hoffmann, hebben dankzij hun investeringsbe- reidheid de voorwaarden voor onze groei en het ­winnen van nieuwe klanten geschapen. Wij willen met een groot team sterk gemotiveerde medewer- kers van deze kansen gebruikmaken.” Bijzondere prestaties leveren – het beste bieden: Elke ruit die in de fabriek van ­Fenster ­HOFFMANN wordt verwerkt, wordt nauwkeurig gecontroleerd. Pas hierna wordt de glaseenheid na scannen van de barcode naar het feitelijke raamproductieproces gevoerd. “100 procent controle, 100 procent zekerheid voor onze klanten,” aldus een overtuigde Michael Hinzel.

Overzicht