Operational Excellence — a Roto Frank Fenster- und Türtechnologie GmbH gyártási rendszere
Új fejezet a gyártási stratégiában / Előnyök az ügyfelek és a vállalat számára / Struktúra a tartós fejlődéshez / Az átláthatóságtól a nulla hibáig / Tisztességes vezetés / Módszerek sokfélesége / Globálisan gondolkodni, lokálisan cselekedni
Leinfelden-Echterdingen — A ’Road to Operational Excellence’ (ROPEX) bevezetésével a Roto Frank Fenster- und Türtechnologie GmbH (Roto FTT) új fejezetet nyitott gyártási stratégiájának továbbfejlesztésében. A korábbi Roto gyártási rendszert „ROPEX” néven újratervezték. A cél az operational excellence elérése – folyamatok racionalizálása, folyamatos fejlesztés és közös értékrend révén a Roto FTT mind a 18 gyártóüzemében. Dr. Stefan Thiemermann, a Roto FTT Globális működési igazgató így fogalmaz: „A ROPEX egy gyártási rendszer, amely összeköti stratégiai céljainkat az operational excellence-szel – világszerte egységes, de helyileg adaptálható.”
Read more
Előnyök az ügyfelek és a vállalat számára
A „ROPEX” több, mint egy belső program a folyamatos fejlesztés érdekében. Thiemermann hangsúlyozza: „Ez ügyfeleinknek kínált értéktöbbletet jelent, mint például: stabil folyamatok, legmagasabb minőség megvalósítása a gyártásban és szállítási megbízhatóság. Ez valódi hozzáadott értéket teremt az ablak- és ajtógyártók számára.” Ugyanakkor a rendszer erősíti a vállalat versenyképességét azáltal, hogy elősegíti a rugalmasságot, a hatékonyságot és az innovációs erőt, valamint lehetővé teszi a „best practice” cseréjét a globális gyártási hálózatban.
Kaizen: változás jobb irányba
Központi elem a Kaizen-elv, amely folyamatos fejlődést jelent kicsi, de hatékony lépésekben. A fejlesztési eljárások szisztematikusan elemzik a problémákat, tesztelik a megoldásokat és szabványosítják a sikeres intézkedéseket. „Célunk a Kaizen-elv sebességének növelése, vagyis a javítások gyorsabb megvalósítása és mérhető eredmények elérése.”
Tisztességes vezetés: a megfelelő gondolkodásmód
A ’Road to Operational Excellence’ megvalósítása a munkatársak és a vezetők növekedésorientált gondolkodásmódját igényli. Ennek megfelelően a Roto vezetési elvei a bizalomra, az eredményorientáltságra és a lényegre való koncentrálásra épülnek. A vezetőknek példaként kell viselkedniük, aktívan alakítaniuk kell a változásokat és motiválniuk kell csapataikat a legjobb teljesítményre. „A vezetés döntő sikertényező. Felelősséget vállalunk, folyamatosan fejleszteni akarjuk magunkat és munkatársainkat, a hibákat nyíltan kezeljük, lehetőséget látva benne a tanulásra” – összegzi Thiemermann úr.
Struktúra a tartós fejlődéshez
A gyártási rendszer összehangolt elveket, módszereket és eszközöket egyesít, amelyek együttesen képezik az alapját egy kiváló értékláncnak. Az operational excellence szempontjából döntő fontosságúak a minőség, a költségek, és az idő kritériumai.
A rendszer négy alappillére a nulla hiba, az értéklánc, a rugalmasság és az átláthatóság elvei. Ezeket olyan módszerek egészítik ki, mint a shopfloor menedzsment helyszíni irányítással, a munkahelyek kialakítása, az értéklánc-tervezés, a vizuális irányítás és még sok más. Az alapot a gondolkodásmód és a menedzsment, valamint a folyamatos fejlesztési folyamat, a Kaizen képezi.
Hatékony elvek: az átláthatóságtól a nulla hibáig
A négy alapelv mindegyike konkrét módszerekkel, eszközökkel és a Roto világából származó bevált gyakorlatokkal kapcsolódik össze. A nulla hiba elve az összetett folyamatokra, az autonóm minőségre és a hibák megelőzésére irányul a Poka Yoke módszer segítségével. Ezt nem csak a Roto gyártásában alkalmazzák, hanem a termékfejlesztési folyamat során is. Az értéklánc-orientáció a pazarlásmentes anyag- és információáramlásra összpontosít – az ügyfél megkeresésétől a kiszállításig. A rugalmasság azt jelenti, hogy rugalmasan reagálunk a piaci változásokra. Ennek megvalósítására többek között összekapcsolt rendszerek, következetes ellenőrzési elvek, valamint a folyamatos gyártás során a kapacitás és a ciklusidők közötti tökéletes egyensúly megteremtése szolgál. Az átláthatóság egy biztonságos, ergonómikus munkakörnyezetet, az eltéréseket felismerő vizuális szabványokat és az egyértelmű kommunikációt jelenti.
„A ROPEX nem egy merev rendszer, hanem különböző módszerekből és eszközökből álló élő moduláris rendszer. Ezeket folyamatosan együtt kell alkalmazni, és együttesen stabil alapot teremtenek a folyamatos fejlesztéshez.”
Globálisan gondolkodni, lokálisan cselekedni
A globális „ROPEX” rendszert a Roto FTT mind a 18 gyártóüzemében alkalmazzák, a helyi adottságokhoz igazítva, de közös céllal. A kezdeményezés 2024-ben indult, és folyamatosan fejlesztik. Az interdiszciplináris projektcsapat tagjai között vannak gyárvezetők, regionális gyárszakértők és globális folyamatfelelősök a vállalat leinfelden-echterdingeni központjában. „Mind a 18 gyár ugyanazon elvek szerint működik. Ez átláthatóságot, összehasonlíthatóságot és közös nyelvet teremt a gyártásban” – foglalja össze Thiemermann.
Az út a cél
A „ROPEX” programmal a Roto FTT egy gyakorlatias gyártási rendszert hozott létre, amely bevált lean elveken alapul, és egyúttal a Roto speciális követelményeire is szabott. Ötvözi a stratégiát a gyakorlattal, a vezetést a kultúrával és a módszereket a hatékonysággal. Az operational excellence-hez vezető út így egyértelműen ki van jelölve – és napról napra egy kicsit tovább haladunk rajta.
