Lista para la producción en serie: junta mediana transpirable de Deventer

Leinfelden-Echterdingen. “Deventer ha sabido preparar para la producción en serie un perfil de junta que permite a los fabricantes de ventanas evitar en muchos casos discusiones costosas con clientes, propietarios e inquilinos”, afirma satisfecho Jürgen Daub, responsable de investigación y desarrollo en Deventer, entre otras funciones. Usado como junta mediana, el nuevo perfil de junta transpirable mejora la reducción de la humedad en la solapa del herraje, lo que permite hablar de una “verdadera revolución en la construcción de ventanas”. Según Daub, si el nuevo tipo de perfil se consolida como junta mediana, el problema del moho podría ser cosa del pasado.

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La junta mediana centra la atención del ift

Ya en 2009, el ift Rosenheim formuló una regla básica importante para la construcción de una ventana que cumpliera óptimamente las leyes físicas: “La junta mediana debe ser más transpirable que la junta de la solapa del lado interior.” Durante años, este centro de pruebas había analizado casos en los que la humedad de la solapa de la ventana causaba daños, constatando con cada vez más frecuencia que esta humedad no procedía del exterior, sino del interior del edificio. “No cabe duda de que la regla formulada en 2009 tiene todo el sentido. Sin embargo, sorprende cuanto menos que apenas se haya tenido en cuenta”, concluye Daub. Deventer ha iniciado un amplio proyecto de investigación con vistas a dicha regla básica, que ha contado con el apoyo de la campaña federal “Programa central de innovación en la mediana empresa” (ZIM por sus siglas en alemán) gracias a su importancia a todas luces considerable.

Ventanas con valor añadido

¿Cómo se debe ejecutar un perfil de junta para que una ventana siga protegiendo con seguridad contra lluvia, viento, pérdidas de calor y ruido, pero transpirando al mismo tiempo la humedad de la solapa a través de la junta mediana? A lo largo del proyecto de investigación, Deventer dio con la respuesta. El perfil de junta innovador desarrollado en su transcurso ha sido protegido mediante patente y puede fabricarse para todos los sistemas de perfiles habituales. “Si los fabricantes de ventanas están dispuestos a trasladar a sus clientes informados el sobrecoste por este verdadero valor añadido, Deventer estará a su lado como proveedor fiable.”

Reducir la humedad

El moho puede formarse cuando una superficie está expuesta a una humedad aproximada del 80% o superior durante tres días. “Es entonces cuando se forma el llamado cuerpo fructífero, que los humanos identificamos como eflorescencia de color negro”, explica Daub. Por consiguiente, existe un “valor de humedad crítico” que favorece la formación de moho, por ejemplo en la solapa de la ventana. Es por este motivo que Deventer ha simulado los procesos de las estaciones del año, la evolución de la temperatura y la formación de humedad en diferentes perfiles de ventanas usando diversas juntas en los bancos de pruebas de diferencias climáticas del Instituto Fraunhofer de Stuttgart. Con la nueva junta de TPE, finalmente se ha logrado reducir la humedad acumulada en la solapa del herraje en un 12%, lo cual cambia realmente todo.

Permitir la transpiración

“El requisito de nuestra nueva junta era mantener la humedad ambiental en la solapa de la ventana siempre por debajo del 80%”, describe Daub el enfoque del desarrollo. “Esto se produce siempre que sea posible secar la humedad, salvo en condiciones meteorológicas muy húmedas.” Por consiguiente, se buscó una junta mediana que permitiera ventilar la solapa así que se dieran las condiciones naturales para la transpiración, es decir, que el aire exterior fuera más seco que el aire dentro de la estructura de la ventana. “Cuando finalmente pudimos definir las propiedades de un perfil de junta óptimo y demostrar su eficacia en el laboratorio, logramos llevar a cabo nuestro proyecto de la mejor manera posible”, resume Daub el trabajo de investigación.

Más seguridad en edificios antiguos y de nueva construcción

En opinión de muchos expertos y peritos, los fabricantes que deseen mantener a sus clientes y usuarios finales a salvo de discusiones desagradables sobre “manchas negras” en las ventanas harán bien en equipar sus ventanas con una junta mediana realmente transpirable. “Gracias a unos componentes óptimos, nuestro sector es capaz de construir elementos que toleran mejor un patrón de ventilación del inquilino que dista de ser el ideal”, destaca Daub. Ello es especialmente importante habida cuenta de que la inmensa mayoría de ventanas se colocarán para rehabilitaciones de edificios en las que no será posible instalar una ventilación automática para prevenir riesgos. “El objetivo debería ser una estructura físicamente correcta de las ventanas nuevas, de modo que no sea necesario manipular e interrumpir posteriormente la capa de estanqueidad para reducir la presión de vapor.”

La línea punteada indica el lugar preciso donde se han optimizado las características del material del perfil de junta patentado, de modo a poder transpirar la humedad de la solapa.

Deventer puede fabricar una junta mediana transpirable ajustada a cada sistema de perfil. Para ello es necesario un contrato que incluya una cantidad mínima de pedido.

El profesor Ulrich Sieberath fue nombrado director del ift Rosenheim en 2004, en cuya función sigue asesorando a la dirección hasta hoy. Colabora con numerosos comités de normalización y todavía hoy se pregunta por qué tan pocos fabricantes de ventanas siguen la recomendación del ift del año 2009. “Recuerdo bien los primeros daños en ventanas de madera hacia el año 2000, que se debieron sin lugar a dudas a la humedad del interior del edificio. Enseguida analizamos el problema y estudiamos sistemáticamente la causa de los casos que se acumularon en los años siguientes. Los primeros ensayos solamente con una junta de solapa perimetral del lado interior aportaron mejoras, pero sin alcanzar el éxito buscado. En 2009 teníamos claro que una junta mediana no transpirable contribuye enormemente a la formación de humedad en la ventana. Sin embargo, soltar la junta mediana, fiel a la idea de más estanqueidad dentro que fuera, acarreaba inconvenientes técnicos. De todo ello informamos al sector. La solución desarrollada por Deventer es muy prometedora. Me he mirado los informes de análisis y creo que han encontrado una buena solución. Una junta capaz de hacer todo lo que sabe hacer una junta convencional, pero que evita encerrar la humedad en la solapa. Los fabricantes de ventanas muchas veces no saben en qué edificio se instalarán las ventanas que acaban de producir. Por este motivo, habría que aprovechar esta oportunidad de evitar reclamaciones usando una junta mediana realmente transpirable. Sin embargo, también quisiera destacar que no se podrán evitar agua de condensación y daños constructivos causados por una planificación gravemente errónea desde un punto de vista físico y por falta de ventilación, por muy buena que sea la estructura de la ventana y por mucho que se use una junta transpirable.”

Sven Gallmann es perito certificado a nivel internacional según la norma DIN EN ISO / IEC 17024 y socio de la oficina pericial SHG Sachverständigenbüro Hochrhein. Junto a sus homólogos de la empresa suiza fensterinform gmbh, ha elaborado un informe exhaustivo sobre las causas de la condensación en estructuras de ventanas. A su modo de ver, “humedad fuera” es un primer paso importante para solucionar el problema. “La humedad en la solapa de la ventana crea problemas como moho, hielo y en último término corrosión. Antes, la humedad venía sobre todo del exterior; en cambio, la sobrepresión en los edificios modernos altamente impermeabilizados hace que el aire húmedo sea literalmente presionado hacia dentro de la solapa con las ventanas cerradas. Si podemos transportar hacia fuera al menos una parte importante de la humedad de la solapa mediante una junta mediana transpirable, ya supone un progreso considerable. Sin embargo, no cejaré en informar a los propietarios de las causas de la entrada de humedad en la solapa y de la consiguiente aparición de agua de condensación. En construcciones nuevas altamente impermeables necesitamos sistemas que reduzcan de forma continuada la creciente presión generada en los espacios cerrados. Por lo que he podido observar, la vieja regla de que una temperatura interior de 22 grados y una humedad máxima del 50% son suficientes para evitar la formación de humedad en la solapa solo es válida con una temperatura exterior de 0 grados o más. A ello hay que añadir que la presión del vapor en edificios impermeabilizados con escaleras abiertas aumenta de planta en planta. Por consiguiente, encontramos humedades en la estructura de las ventanas, por ejemplo, en las plantas superiores en días fríos de invierno, incluso si allí no se genera humedad ambiental.”

El cristalero Jürgen Sieber es propietario de una empresa de fabricación de ventanas en Stetten am kalten Markt, profesional agremiado de la asociación regional de cristales, ventanas y fachadas, perito público jurado y docente libre asociado de la Academia de la Ventana de Karlsruhe. Afirma que se viene enfrentando desde hace casi veinte años a reclamaciones por humedades en la estructura de ventanas. “Los edificios energéticamente eficientes que estamos construyendo se parecen un poco a una olla a presión: mucha humedad y alta presión del vapor por dentro, baja presión y humedad cambiante por fuera. Quien está en una casa de bajo consumo energético y prescinde de una ventilación automática o la reduce en invierno, fuerza el aire caliente y húmedo del interior a abrirse camino hacia fuera. Para ello no sirven muros con aislamiento, es decir, paredes exteriores de 30, 40 o 50 cm de grosor. La apertura entre el marco y la hoja de la ventana constituye una salida posible pese a la presencia de una junta. Pero eso se convierte en un problema si la humedad ambiental no puede salir, dado que la junta mediana actúa como barrera y la humedad se condensa en la solapa. Los ventiladores de solapa pueden agravar el problema dado que reducen aún más la temperatura en la solapa en días de frío invernal. Así se producen fenómenos conocidos, como moho o –todavía peor– podredumbre en ventanas de madera y corrosión en herrajes, sobre todo si las superficies no corresponden a la clase 5 anticorrosión. Personalmente, desearía que el máximo posible de proveedores de sistemas decidiera utilizar una junta mediana transpirable, lo cual nos ahorraría más de un problema e informe.”

Jürgen Daub, director de tecnología de aplicaciones, investigación y desarrollo de Deventer GmbH, se muestra satisfecho por la finalización exitosa de un proyecto de investigación de larga duración. La junta mediana transpirable de Deventer para ventanas de cualquier material de marco está patentada y lista para la producción en serie. “La disminución de la humedad en la solapa de la ventana gracias a una junta mediana transpirable reduce los riesgos de corrosión y moho, que tienen preocupados a muchos peritos e inspectores. El impacto de nuestra junta en la presión ambiental en el interior del edificio deberá comprobarse mediante mediciones de la presión diferencial, para las que todavía no existe una estructura de ensayo adecuada.”

La rehabilitación energética de edificios antiguos puede causar que el aire húmedo del interior sea presionado hacia la solapa de la ventana, originando problemas de condensación y moho.

Lista para la producción en serie: junta mediana transpirable de Deventer

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