Centrados en una entrega de calidad

En opinión del CEO Marcus Sander, ello se debe a la solidez de la empresa y la digitalización avanzada de todos los procesos, además de la profesionalidad de la gestión de cadena de suministro.

Por otro lado, el sistema de producción de Roto FTT resulta un “factor decisivo para el éxito”, al seguir los principios lean, asegurando flexibilidad y agilidad máximas. De este modo, las fábricas de todo el mundo ajustan en un tiempo mínimo las capacidades de personal y maquinaria en función de las necesidades. El flujo de mercancías interno entre los 15 centros de producción y los 26 centros de distribución logística con los que el grupo FTT cuenta en todo el mundo funciona adecuadamente, al igual que las compras multinivel basadas en criterios de seguridad.

Los procesos digitales ahorran tiempo

“Cuando un distribuidor recibe un pedido de cliente, la red de producción y logística sabe en poco tiempo qué componentes se necesitan cuándo y dónde”, explica Thiemermann, señalando una de las ventajas de la digitalización impulsada por Roto. De todos los artículos activos de la empresa, también se encuentran permanentemente en stock los componentes estándar más demandados de un mercado, lo cual es también expresión de la excelente disponibilidad de todos los artículos de la gama.

Cercano al cliente

Roto fabrica y almacena en todo el mundo con la máxima proximidad al cliente, de modo a ajustarse al máximo a su exigencia número 1: la fiabilidad de suministro. El control de los volúmenes de producción y stock se realiza de forma centralizada, con la mirada puesta en la evolución de las necesidades a nivel mundial. “Los cuellos de botella teóricamente posibles en un continente se reconocen y controlan a través de un sistema muy sensible de alerta rápida”, señala Thiemermann.

El objetivo sigue siendo cumplir los plazos de entrega acordados, asegurando la fiabilidad por la que Roto es apreciada en todo el mundo, insiste Sander: “Como empresa económicamente sólida, hemos podido contrarrestar hasta ahora las dificultades de los mercados de abastecimiento internacionales.”

Por otro lado, la comunicación con el cliente se intensificó al inicio de la pandemia. Las consultas en parte semanales han permitido preparar óptimamente los centros de distribución y las fábricas para las demandas previstas incluso antes de la realización del pedido. Todos los centros de Roto han implantado un nivel máximo de flexibilidad tanto de tiempos como de recursos humanos para asegurar una entrega fiable. Asimismo, la empresa ha continuado apostando por la ampliación de las capacidades de producción y almacenaje en todos los continentes y la creciente automatización de fábricas y centros de distribución.

Roto se mantiene cercana al cliente y en diálogo con éste en los cinco continentes. Thiemermann resume en qué se cimienta esta afirmación: “El trabajo en Roto se basa en una cadena de información a lo largo de todo el proceso, desde el asesor del cliente hasta el control operativo de fábricas y stocks, pasando por las direcciones de distribución, lo que significa que, en último término, es el cliente quien regula las fábricas a través de su pedido.”

Proporción creciente de piezas idénticas

Según Sander, el desarrollo de productos y el mantenimiento de gamas contribuyen significativamente a asegurar la calidad de la entrega, pues “Roto puede realizar una producción previa de cada componente y tenerlo disponible en sus centros de distribución, dado que su estructura permite el uso en un elevado número de elementos”. En este sentido, la elaborada estructura modular de la gama de productos también ayuda a un suministro rápido.