
Roto Kalsdorf, kalıp yapımında standartları belirliyor
“Üretimde Mükemmellik” yarışması / “50’den az çalışanlı içeride kalıp üretimi” kategorisi birincisi / Kalıp bileşenleri için yeniden kullanım konsepti / Dijital kalıp günlük defteri / Üretim süreci 4.0 / En son teknolojilere yatırım
Kalsdorf / Leinfelden-Echterdingen –Bu yılın 12 Kasım tarihinde, Graz yakınlarındaki Kalsdorf merkezli Roto Frank Austria GmbH, prestijli “Üretimde Mükemmellik” yarışması kapsamında “50’den az çalışanı olan içeride kalıp üreticisi” kategorisinde birincilik ödülüne layık görüldü. Bu, şirketin dijital olarak birbirine bağlı ve geleceğe dönük kalıp üretiminde standartları nasıl belirlediğinin bir göstergesidir. Kalsdorf, Roto Frank Fenster- und Türtechnologie GmbH tarafından işletilen toplam 18 üretim tesisinden biridir.
Daha fazla okuyun
Uzun vadeli katma değer ilkesine rehberlik ederek
Jüri heyetini en çok etkileyen şey, Kalsdorf'daki kalıp bileşenleri için sistematik yeniden kullanım konseptiydi. Bu, kalıp bileşenlerinin ve montajlarının yeniden kullanımının çevresel ve ekonomik faydalarını ele alıyor. Dijital bir kalıp günlük defteri kullanmak, kalıp kullanım döngüsündeki her adımın belgelenmesini ve izlenmesini sağlar. Bu, üretim ve kullanımdan bireysel bileşenlerin yeniden kullanımına kadar nihai bir şeffaflık yaratır.
Dijitalleşme ve tam otomasyon ile kalite
Kalsdorf'taki Kalıp Tezgahları bölümünde, yaklaşık 30 personel, Roto Pencere ve Kapı Teknolojisi’nin tüm üretim ağı için döküm, enjeksiyon kalıplama ve kırpma aletleri üretiyor. Genel Müdür Christian Lazarevic, şunu vurguluyor: “Verimli bir Üretim 4.0 sürecinde ultra-hassas aletlere güvenerek en iyi donanım kalitesine ulaşılabilir.”Bu yaklaşım, üretimde en son teknolojiye sahip, dijital olarak birbirine bağlı teknolojilerin sistematik kullanımını somutlaştırmaktadır. Bunlar arasında tam otomatik işleme merkezleri, süreç verilerinin gerçek zamanlı dijital olarak toplanması ve analiz edilmesi, üretim adımlarının akıllı kontrolü ve izlenmesi ile değişen gereksinimlere esnek uyum sağlama yer almaktadır.
Bu, kaynakların en iyi şekilde dağıtılmasını, hataların erken tespit edilmesini ve kaliteyi sürekli olarak güvence altına almayı mümkün kılar. Kalsdorf’taki tesis, Roto Pencere ve Kapı Teknolojisi’nin tesisler ağı içinde etkileyici bir dikey entegrasyona sahiptir. Avusturya’daki bu tesis, dünya çapında sağlanan Roto kapı kilitlerinin çoğunu üretmektedir.
Süreç optimizasyonuna yatırım
En son yatırımlar arasında, özel kalıp bileşenlerinin üretimini bir üst seviyeye taşıyan tamamen otomatik bir işleme merkezi yer alıyor. Üretim süreçlerinin sürekli olarak optimize edilebilmesi için dijitalleştirilmiş süreç verisi toplama önlemleri de alınıyor. Bu yatırımlar aynı zamanda kaynakların korunmasına ve verimliliğin artırılmasına da yardımcı oluyor.
Çok yönlü ve hızlı
Ödüllü Kalıp Yapım departmanına ek olarak, Avusturya tesisi ayrıca donanım ve kapı kilidi montajı, kesim, elektro kaplama, toz boya, çinko döküm ve PVC enjeksiyon kalıplama işlemlerine de ev sahipliği yapmaktadır. Bu, şirketi özel parçaların ve ultra küçük serilerin ön üretimi ve özel üretimi için en iyi konuma getirmektedir. Lazarevic, “Kalıp yapımcılarımız, dahili takım ve kalıp üretim olanaklarımız ve en son teknolojiye sahip sistemlerimizle, kısa sürede prototip üretebilme kapasitesine de sahibiz” diyor.
Almanca konuşulan bölgede öncü rol
Bu yıl, “Üretimde Mükemmeliyet” ödülünün (www.excellence-in-production.de) 22. kez RWTH Aachen Üniversitesi Makine Kalıpları ve Üretim Mühendisliği Laboratuvarı ile Fraunhofer Üretim Teknolojisi Enstitüsü tarafından verildiği yıl oldu. Almanca konuşulan bölgelerde kalıp ve döküm şirketleri için en prestijli ödüllerden biri olarak kabul edilmektedir. Dört kategoride değerlendirilmek üzere 200'den fazla işletme başvurdu. Kategoriyi kazanmak, Roto Frank Austria GmbH’yi Avusturya endüstrisinde öncü bir işletme olarak öne çıkarmakla kalmamakta, aynı zamanda kalıp üretimindeki yenilik ve kalitesinin de bir takdiri niteliğindedir.
Adanmış ekip çalışması, Kalsdorf’daki kalıp yapımında sürekli yüksek kalitenin temel unsurudur ve Thomas Hirschmann, Yarı Mamul Üretimi Ana Süreç Müdürü, vurguladığı gibi yarışmayı kazanmanın başlıca nedenidir: “EiP yarışmasındaki başarı, Kalıp Yapım ekibimiz tarafından gerçekleştirilen olağanüstü çalışmanın kesin bir kanıtıdır. Farklı uzmanlık alanları bir araya geldiğinde ve ortak bir hedefe ulaşmak için birlikte çalıştığımızda ne kadar güç yaratıldığını gösteriyor. Meslektaşlarımız adanmışlıkları, fikir zenginlikleri ve titizlikleriyle etkiledi. Bu başarıdan ve arkasındaki ekip ruhundan gurur duyuyoruz.”



